隨著現代機械技術的更新換代,旋轉機械逐步朝著精密化、大型化、高速化方向發展。隨之而來的機械振動問題成為了機械行業持續發展的掣肘,經調查顯示,機械70%以上的振動問題是由于“不平衡量”引起的。因此平衡機迎來了它的發展契機。當平衡機在市場大力發展后,許多客戶反映對于平衡機精度有很大意見,通過多方溝通,小編發現這是由于對平衡機精度的概念不夠了解導致的。小編在這里普及一下平衡機精度的知識。
平衡機精度的由來
理想是豐滿的現實是骨感的,想要把一個不平衡的轉子平衡到不平衡量為零,是不可能的。因為受到動平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此,就有了平衡精度的概念,即在現有的條件下,我們能達到的最合理的一個數值量級,這樣即滿足了生產生活的要求,又滿足了經濟性的要求。
如何理解平衡機精度
1:平衡機在做到工件許用不平衡量后,平衡機所檢測出的不平衡量及角度在變化,是平衡機允許的,超出平衡機精度范圍后,肯定在變化,比如說工件不存在不平衡量,平衡機是無法確定不平衡量和角度的,也就是說超出平衡機的平衡精度后是會在變化的。
2:平衡機在重復裝夾工件的情況下,平衡機檢測出的數值和角度存在變化,是因為工件和工裝之間的配合有不確定的因素,導致每次裝夾工件所產生的回轉中心線和質量中心線出現了偏移,有0.002mm的偏移就會出現2g左右的不平衡量出現,所以工件在這種情況下出現不平衡量是不可避免的,只能說是盡量減小誤差,但是無法消除。
3:最好的結果是,比如說我們的工件平衡要求在3g以下合格,那么我們需要盡量保證,平衡機能校正到3g以內,而求工件在任意翻轉的情況下都不超過3g。
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